ESTUDIO DE CASO: Prevención del desperdicio excesivo de lubricante con una solución de 8 puntos

El desafío

Un líder en gestión de residuos con sede en el Reino Unido, que operaba en el sector energético y manufacturero, gestionaba varias unidades de lubricación de un solo punto en sus equipos. En concreto, el cliente tenía 8 unidades instaladas en una bomba centrífuga. Estos lubricadores debían sustituirse cada tres meses y, debido a la cantidad de lubricadores individuales, esto generaba un mantenimiento frecuente y costes recurrentes. El cliente dedicaba mucho tiempo a este proceso y buscaba una solución más eficiente para reducir tanto la frecuencia de mantenimiento como los costes operativos.

La consulta

Michael Turl, gerente de desarrollo comercial, se reunió con el cliente para comprender sus requisitos. Durante esta reunión, Michael presentó las capacidades ampliadas de ACORN y mostró el catálogo de productos y servicios industriales de la empresa, destacando la nueva experiencia de ACORN en soluciones de lubricación. Al reconocer la dependencia del cliente de múltiples lubricadores de un solo punto, Michael vio una oportunidad de mejorar su eficiencia operativa al presentar una solución alternativa.

La solución

Después de la conversación inicial, Michael consultó con Andy Howard, experto en lubricación de ACORN, para explorar más a fondo las posibles soluciones. Andy recomendó que el cliente considerara el sistema de lubricación de 8 puntos SKF ( TLMP1008/230V ), un dispositivo de lubricación multipunto diseñado para automatizar y centralizar las tareas de lubricación en varios puntos de la maquinaria. Este dispositivo podría reemplazar los ocho lubricadores individuales de la bomba centrífuga por una sola unidad más eficiente.

Los principales beneficios de la solución propuesta incluían:

Rentabilidad: Al consolidar las tareas de lubricación en una sola unidad, el cliente ya no tendría que comprar ocho lubricadores separados cada tres meses, sino que solo tendría que rellenar la grasa, lo que se traduciría en ahorros de costos a largo plazo.

Ahorro de tiempo: El tiempo de mantenimiento se reduciría significativamente, ya que el cliente ya no tendría que reemplazar cada lubricador individualmente. El sistema multipunto proporcionaría lubricación continua, lo que reduciría la necesidad de intervenciones frecuentes.

Facilidad de instalación: El sistema de lubricación de 8 puntos SKF está diseñado para una instalación sencilla, minimizando el tiempo de inactividad durante el proceso de actualización.

Implementación

Siguiendo la recomendación, Michael proporcionó al cliente una hoja de especificaciones para el sistema de lubricación de 8 puntos SKF. Impresionado por el potencial ahorro tanto en tiempo como en costos, el cliente decidió pedir el sistema. TLMP1008/230V Unidad de lubricación. El proceso de instalación fue sencillo y el cliente quedó satisfecho con la facilidad de implementación.

Resultados

El cliente reconoció rápidamente el valor del nuevo sistema. SKF TLMP1008/230V Se proporcionó lubricación automática a los 8 puntos de la bomba centrífuga, eliminando la necesidad de reemplazos manuales cada pocos meses. El cliente pudo reducir el tiempo de mantenimiento, bajar los costos y aumentar la eficiencia del equipo, todo gracias a este simple cambio.

Este caso exitoso resalta la capacidad de ACORN para abordar desafíos industriales complejos a través de soluciones personalizadas, lo que demuestra el compromiso de la empresa en generar valor.