ESTUDIO DE CASO: ACORN resuelve problemas de lubricación en una planta de reciclaje de desechos médicos

Cuando una importante empresa de reciclaje que procesa desechos médicos se puso en contacto con ACORN debido a problemas persistentes con fallas en los rodamientos, estaban decididos a evitar tiempos de inactividad no planificados. Como instalación especializada en reciclaje médico, las averías continuas estaban comprometiendo tanto la productividad como la seguridad.

El desafío

El gerente de ingeniería de la planta de reciclaje informó que los rodamientos sufrían fallas constantes debido a una lubricación insuficiente. Este problema estaba afectando la productividad, lo que generaba mayores costos de mantenimiento y tiempos de inactividad más prolongados. Al reconocer la naturaleza crítica de su trabajo, especialmente cuando se trata de desechos médicos, necesitaban una solución confiable y eficiente para evitar estas interrupciones mecánicas.

Al recibir la llamada, el gerente de soporte técnico, Jim Dourish, y el gerente de productos de rodamientos, Andy Fletcher, organizaron una visita a las instalaciones del cliente en Leeds. Durante la reunión inicial, las conversaciones se centraron en identificar las necesidades exactas de lubricación, evaluar el rendimiento de los rodamientos y garantizar una disponibilidad constante de componentes de repuesto. El equipo evaluó los requisitos específicos de la planta de reciclaje y trabajó con el cliente para implementar soluciones preventivas.

Durante la conversación con el equipo de ingeniería, se descubrió que el problema de lubricación no se limitaba a un solo lugar, sino que afectaba a sitios similares en todo el país. Como resultado, Acorn diseñó una estrategia integral para abordar estos desafíos.

La solución

Para resolver el problema de lubricación, ACORN propuso una solución personalizada que incluye:

1. Sistema de lubricación de un solo punto SKF System 24 que proporciona lubricación continua a los rodamientos. Esta configuración ayudaría a mantener un rendimiento óptimo y evitar el desgaste prematuro.
2. Para mayor protección, ACORN suministró una versión sellada del Cojinetes esféricos 22222EJW33 , diseñados específicamente para reducir la entrada de contaminación y conservar mejor el lubricante. Estos cojinetes eran más adecuados para las duras condiciones de la planta de reciclaje.
3. Asistencia en caso de averías y suministro de repuestos, ya que poco después de la visita inicial, la planta sufrió otra avería cuando un rodamiento Dodge se desplomó en una de sus instalaciones del sur. ACORN respondió rápidamente y envió de inmediato las unidades de repuesto necesarias. Jim también visitó la planta de Durham, donde se instaló el mismo rodamiento, y rápidamente organizó el abastecimiento y la entrega para minimizar el tiempo de inactividad.
4. Por último, el equipo también propuso mejoras en las ruedas de ciertos equipos, garantizando un movimiento más suave y reduciendo la tensión en los cojinetes a lo largo del tiempo.

El resultado

La rápida respuesta de ACORN y la entrega de soluciones de lubricación y rodamientos personalizadas y de alta calidad minimizaron el tiempo de inactividad de sus equipos y abordaron su problema principal. Al brindar asistencia en caso de averías con respuesta rápida y a pedido, ACORN no solo resolvió el colapso inmediato de los rodamientos, sino que también ayudó a prevenir futuras interrupciones en otras instalaciones.

Desarrollos futuros

ACORN sigue trabajando en estrecha colaboración con el equipo de ingeniería para optimizar el sistema de lubricación de SKF en todas las instalaciones del cliente. Esta colaboración ha dado al cliente confianza en la fiabilidad de su equipo, lo que ha reducido los costes de mantenimiento y le ha permitido centrarse en sus operaciones diarias.

En este caso, la combinación de experiencia técnica, soporte en sitio y enfoque proactivo de ACORN permitió una mejora significativa en la solidez operativa de las plantas de reciclaje del cliente.